发布时间:2024-12-06 07:08:23 人气:
一种生石灰消化烘干系统,包括消化机(100)和烘干机(110),消化机(100)包括环形收集槽(1)、进料锥桶(2)、旋转锥桶(3)、传动轴(4)和支撑架(5),烘干机(110)包括内筒(21)、外筒(22)、进料封头(23)、出料封头(24)、内筒驱动电机(25)和翻料装置,本实用新型优点是:消化机反应速度快,降温效果明显,转化率高;下料斗把石灰浆液平铺在内筒的进料端筒壁上进行加热烘干,浆液随着内筒转动的时候被刮料板刮落,避免物料粘附在内筒上,刮落的时候弧形导流板把物料向内筒出料端方向输送,刮
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213285690 U (45)授权公告日 2021.05.28 (21)申请号 1.X (22)申请日 2020.09.14 (73)专利权人 荆门龙宇石化有限公司 地址 448124 湖北省荆门市高新区.掇刀区 荆和大道9号 (72)发明人 李楚娥周昌俊 (74)专利代理机构 荆门市首创专利事务所 42107 代理人 裴舜尧 (51)Int.Cl. B01D 1/00 (2006.01) B01D 1/30 (2006.01) C04B 2/08 (2006.01) 权利要求书2页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种生石灰消化烘干系统 (57)摘要 一种生石灰消化烘干系统,包括消化机 (100)和烘干机(110),消化机(100)包括环形收 集槽(1)、进料锥桶(2)、旋转锥桶(3)、传动轴(4) 和支撑架(5),烘干机(110)包括内筒(21)、外筒 (22)、进料封头(23)、出料封头(24)、内筒驱动电 机(25)和翻料装置,本实用新型优点是:消化机 反应速度快,降温效果明显,转化率高;下料斗把 石灰浆液平铺在内筒的进料端筒壁上进行加热 烘干,浆液随着内筒转动的时候被刮料板刮落, 避免物料粘附在内筒上,刮落的时候弧形导流板 把物料向内筒出料端方向输送,刮落的同时能够 对物料进行打散,防止结块,提高烘干效率。 U 0 9 6 5 8 2 3 1 2 N C CN 213285690 U 权利要求书 1/2页 1.一种生石灰消化烘干系统,其特征在于它包括消化机(100)和烘干机(110),消化机 (100)包括环形收集槽(1)、进料锥桶(2)、旋转锥桶(3)、传动轴(4)和支撑架(5),环形收集 槽(1)底部开有出料口,环形收集槽(1)固定安装在支撑架(5)上,进料锥桶(2)内壁上设有 多组呈放射状排列的A搅拌块(7),进料锥桶(2)的顶部设有进料管(8),进料管(8)的外壁上 呈环形均布设有一组进水管(9),进料锥桶(2)固定安装在环形收集槽(1)顶部; 旋转锥桶(3)的外壁上设有多组与A搅拌块(7)配合使用的B搅拌块(10),B搅拌块(10) 呈放射状排列,旋转锥桶(3)位于进料锥桶(2)和环形收集槽(1)之间,旋转锥桶(3)的外壁 与进料锥桶(2)的内壁之间形成消化反应区域,旋转锥桶(3)的内壁与环形收集槽(1)直径 较小的内壁之间形成旋转间隙,传动轴(4)穿过环形收集槽(1),传动轴(4)的顶部与旋转锥 桶(3)固定连接,传动轴(4)的外壁通过一组支撑杆与旋转锥桶(3)的内壁固定连接,并通过 电动机驱动传动轴(4)旋转; 烘干机(110)包括内筒(21)、外筒(22)、进料封头(23)、出料封头(24)、内筒驱动电机 (25)和翻料装置,内筒(21)两端分别与进料封头(23)和出料封头(24)活动连接,外筒(22) 两端分别与进料封头(23)和出料封头(24)固定连接,内筒(21)位于外筒(22)内,并与外筒 (22)之间形成环形加热腔体(28),环形加热腔体(28)内设有一组电加热组件(29),内筒驱 动电机(25)固接在出料封头(24)上,并通过传动齿轮驱动内筒(21)转动,进料封头(23)上 设有与内筒(21)进料端内相通的下料斗(30),下料斗(30)位于消化机(100)的出料口下方, 出料封头(24)上设有与内筒(21)出料端相通的出料管(31);翻料装置包括支撑杆(35)和一 组刮料板(36),支撑杆(35)两端分别固接在进料封头(23)和出料封头(24)上,并位于内筒 (21)内,一组刮料板(36)由进料端向出料端方向呈螺旋状阵列在支撑杆(35)上,刮料板 (36)与支撑杆(35)之间通过固定杆(37)连接,刮料板(36)一端与内筒(21)的内壁贴合,刮 料板(36)上设有弧形翻料板(38)。 2.根据权利要求1所述的一种生石灰消化烘干系统,其特征在于它还有锥形冷水夹套 (12),锥形冷水夹套(12)固定安装在进料锥桶(2)的外壁上。 3.根据权利要求1所述的一种生石灰消化烘干系统,其特征在于多组A搅拌块(7)与多 组B搅拌块(10)呈交错排列。 4.根据权利要求1所述的一种生石灰消化烘干系统,其特征在于环形收集槽(1)、进料 锥桶(2)和旋转锥桶(3)均为不锈钢材料制成。 5.根据权利要求1所述的一种生石灰消化烘干系统,其特征在于环形收集槽(1)的底面 为圆台面(13)。 6.根据权利要求1所述的一种生石灰消化烘干系统,其特征在于下料斗(30)上方的进 料封头(23)上设有水过滤箱(39),水过滤箱(39)底部为斜面,且在斜面较低一端设有排污 阀,进料封头(23)顶部设有与内筒(21)相通的蒸汽排放口,蒸汽排放口上设有引风机(40), 引风机(40)的排气口通过管道与水过滤箱(39)内相通。 7.根据权利要求1所述的一种生石灰消化烘干系统,其特征在于下料斗(30)上设有振 动电机(42),下料斗(30)的出料口为方向向下的扁平状开口,下料斗(30)的出料口位于内 筒(21)内,并与内筒(21)的内壁之间设有刮料板避让间隙。 8.根据权利要求1所述的一种生石灰消化烘干系统,其特征在于刮料板(36)与固定杆 (37)之间通过转轴活动连接,且在活动连接处设有复位扭簧,固定杆(37)上设有刮料板角 2 2 CN 213285690 U 权利要求书 2/2页 度限位板(50)。 3 3 CN 213285690 U 说明书 1/3页 一种生石灰消化烘干系统 技术领域 [0001] 本实用新型涉及漂白粉生产技术领域,具体涉及一种生石灰消化烘干系统。 背景技术 [0002] 目前,熟石灰作为漂白粉生产的主要原料,生产前需要对煅烧后的石灰在水中反 应成石灰浆,然后对石灰浆进行烘干后进行筛选成石灰粉,生石灰消化过程中会放出大量 的热量,反应温度过高会影响产品质量,现有的石灰消化机存在反应速度慢,反应温度不可 控,以及反应不彻底的缺陷;烘干机大都采用旋转窑进行烘干,旋转窑内设有螺旋导流板, 在烘干过程中把石灰粉排出,但是石灰浆容易粘附在烘干筒内,导致烘干不均匀,同时烘干 时容易结块。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种生石灰消化烘干系统。 [0004] 本实用新型包括消化机和烘干机,消化机包括环形收集槽、进料锥桶、旋转锥桶、 传动轴和支撑架,环形收集槽底部开有出料口,环形收集槽固定安装在支撑架上,进料锥桶 内壁上设有多组呈放射状排列的A搅拌块,进料锥桶的顶部设有进料管,进料管的外壁上呈 环形均布设有一组进水管,进料锥桶固定安装在环形收集槽顶部; [0005] 旋转锥桶的外壁上设有多组与A搅拌块配合使用的B搅拌块,B搅拌块呈放射状排 列,旋转锥桶位于进料锥桶和环形收集槽之间,旋转锥桶的外壁与进料锥桶的内壁之间形 成消化反应区域,旋转锥桶的内壁与环形收集槽直径较小的内壁之间形成旋转间隙,传动 轴穿过环形收集槽,传动轴的顶部与旋转锥桶固定连接,传动轴的外壁通过一组支撑杆与 旋转锥桶的内壁固定连接,并通过电动机驱动传动轴旋转; [0006] 烘干机包括内筒、外筒、进料封头、出料封头、内筒驱动电机和翻料装置,内筒两端 分别与进料封头和出料封头活动连接,外筒两端分别与进料封头和出料封头固定连接,内 筒位于外筒内,并与外筒之间形成环形加热腔体,环形加热腔体内设有一组电加热组件,内 筒驱动电机固接在出料封头上,并通过传动齿轮驱动内筒转动,进料封头上设有与内筒进 料端内相通的下料斗,下料斗位于消化机的出料口下方,出料封头上设有与内筒出料端相 通的出料管;翻料装置包括支撑杆和一组刮料板,支撑杆两端分别固接在进料封头和出料 封头上,并位于内筒内,一组刮料板由进料端向出料端方向呈螺旋状阵列在支撑杆上,刮料 板与支撑杆之间通过固定杆连接,刮料板一端与内筒的内壁贴合,刮料板上设有弧形翻料 板。 [0007] 它还有锥形冷水夹套,锥形冷水夹套固定安装在进料锥桶的外壁上。 [0008] 多组A搅拌块与多组B搅拌块呈交错排列。 [0009] 环形收集槽、进料锥桶和旋转锥桶均为不锈钢材料制成。 [0010] 环形收集槽的底面为圆台面。 [0011] 下料斗上方的进料封头上设有水过滤箱,水过滤箱底部为斜面,且在斜面较低一 4 4 CN 213285690 U 说明书 2/3页 端设有排污阀,进料封头顶部设有与内筒相通的蒸汽排放口,蒸汽排放口上设有引风机,引 风机的排气口通过管道与水过滤箱内相通。 [0012] 下料斗上设有振动电机,下料斗的出料口为方向向下的扁平状开口,下料斗的出 料口位于内筒内,并与内筒的内壁之间设有刮料板避让间隙。 [0013] 刮料板与固定杆之间通过转轴活动连接,且在活动连接处设有复位扭簧,固定杆 上设有刮料板角度限位板。 [0014] 本实用新型优点是:消化机反应速度快,降温效果明显,转化率高;下料斗把石灰 浆液平铺在内筒的进料端筒壁上进行加热烘干,浆液随着内筒转动的时候被刮料板刮落, 避免物料粘附在内筒上,刮落的时候弧形导流板把物料向内筒出料端方向输送,刮落的同 时能够对物料进行打散,防止结块,提高烘干效率。 [0015] 附 图 说 明 [0016] 图1是本实用新型结构示意图。 [0017] 图2是本实用新型消化机俯视结构示意图。 [0018] 图3是本实用新型图2的A‑A剖视结构示意图。 [0019] 图4是本实用新型进料锥桶的结构示意图。 [0020] 图5是本实用新型旋转锥桶的结构示意图。 [0021] 图6是本实用新型烘干机结构示意图。 [0022] 图7是本实用新型翻料装置结构示意图。 具体实施方式 [0023] 如附图所示,本实用新型包括消化机100和烘干机110,消化机100包括环形收集槽 1、进料锥桶2、旋转锥桶3、传动轴4和支撑架5,环形收集槽1底部开有出料口,环形收集槽1 固定安装在支撑架5上,进料锥桶2内壁上设有多组呈放射状排列的A搅拌块7,进料锥桶2的 顶部设有进料管8,进料管8的外壁上呈环形均布设有一组进水管9,进料锥桶2固定安装在 环形收集槽1顶部; [0024] 旋转锥桶3的外壁上设有多组与A搅拌块7配合使用的B搅拌块10,B搅拌块10呈放 射状排列,旋转锥桶3位于进料锥桶2和环形收集槽1之间,旋转锥桶3的外壁与进料锥桶2的 内壁之间形成消化反应区域,旋转锥桶3的内壁与环形收集槽1直径较小的内壁之间形成旋 转间隙,传动轴4穿过环形收集槽1,传动轴4的顶部与旋转锥桶3固定连接,传动轴4的外壁 通过一组支撑杆与旋转锥桶3的内壁固定连接,并通过电动机驱动传动轴4旋转; [0025] 烘干机110包括内筒21、外筒22、进料封头23、出料封头24、内筒驱动电机25和翻料 装置,内筒21两端分别与进料封头23和出料封头24活动连接,外筒22两端分别与进料封头 23和出料封头24固定连接,内筒21位于外筒22内,并与外筒22之间形成环形加热腔体28,环 形加热腔体28内设有一组电加热组件29,内筒驱动电机25固接在出料封头24上,并通过传 动齿轮驱动内筒21转动,内筒21上设有齿盘,亿德体育app内筒驱动电机25的输出端设有与齿盘啮合的 齿轮,进料封头23上设有与内筒21进料端内相通的下料斗30,下料斗30位于消化机100的出 料口下方,出料封头24上设有与内筒21出料端相通的出料管31;翻料装置包括支撑杆35和 一组刮料板36,支撑杆35两端分别固接在进料封头23和出料封头24上,并位于内筒21内,一 组刮料板36由进料端向出料端方向呈螺旋状阵列在支撑杆35上,刮料板36与支撑杆35之间 5 5 CN 213285690 U 说明书 3/3页 通过固定杆37连接,刮料板36一端与内筒21的内壁贴合,刮料板36上设有弧形翻料板38。 [0026] 它还有锥形冷水夹套12,锥形冷水夹套12固定安装在进料锥桶2的外壁上。 [0027] 多组A搅拌块7与多组B搅拌块10呈交错排列。 [0028] 环形收集槽1、进料锥桶2和旋转锥桶3均为不锈钢材料制成。 [0029] 环形收集槽1的底面为圆台面13。 [0030] 下料斗30上方的进料封头23上设有水过滤箱39,水过滤箱39底部为斜面,且在斜 面较低一端设有排污阀,进料封头23顶部设有与内筒21相通的蒸汽排放口,蒸汽排放口上 设有引风机40,引风机40的排气口通过管道与水过滤箱39内相通。 [0031] 下料斗30上设有振动电机42,下料斗30的出料口为方向向下的扁平状开口,下料 斗30的出料口位于内筒21内,并与内筒21的内壁之间设有刮料板避让间隙。 [0032] 刮料板36与固定杆37之间通过转轴活动连接,且在活动连接处设有复位扭簧,固 定杆37上设有刮料板角度限位板50。 [0033] 工作方式:生石灰粉末由进料管8加入到消化反应区域内,同时水由一组进水管9 加入到消化反应区域内,在电动机的带动下传动轴4带着旋转锥桶3旋转,通过A搅拌块7和B 搅拌块10的搅拌作用,使生石灰快速与水反应生成销石灰浆,销石灰浆落入环形收集槽1 内,并由出料口排出到烘干机110的下料斗30内;锥形冷水夹套12可以不断为进料锥桶2进 行降温,保证生石灰与水的反应温度不会过高。收集槽1的底面为圆环形斜面13,使消石灰 浆更容易排出。 [0034] 烘干机工作方式,石灰浆液通过下料斗30平铺到内筒21的进料端,由于石灰浆液 具有粘附性,石灰浆液会粘在内筒21的筒壁上,内筒21在转动的时候由前向后依次被各刮 料板36刮落并通过弧形翻料板38向出料端翻料输送,亿德体育app弧形翻料板38的形状与工作方式与耕 地用犁前端的铧类似,刮料板36把物料刮下的同时,弧形翻料板38把物料向前端倾斜方向 翻开,翻开的过程中物料会向前翻滚,然后从出料管31排出,烘干产生的蒸汽以及翻料过程 中产生的粉尘通过引风机40输送到水过滤箱39内进行过滤后排放,粉尘沉淀在水过滤箱39 底部,定期打开排污阀,把沉淀物排放到下料斗30内,再次进入到内筒21内进行烘干。 [0035] 下料斗30上设有振动电机42,避免物料粘附在下料斗30上,提高下料的均匀性,下 料斗30的出料口为方向向下的扁平状开口,使浆料能够均匀平铺在内筒21内壁上。 [0036] 刮料板36与固定杆37之间通过转轴活动连接,且在活动连接处设有复位扭簧,使 得刮料板36能够紧贴在内筒21内壁上,同时使得刮料板36有一定的伸缩空间,避免刮料板 36和内筒21卡住,固定杆37上设有刮料板角度限位板50,用于限定刮料板36的角度。 6 6 CN 213285690 U 说明书附图 1/4页 图1 图2 7 7 CN 213285690 U 说明书附图 2/4页 图3 8 8 CN 213285690 U 说明书附图 3/4页 图4 图5 9 9 CN 213285690 U 说明书附图 4/4页 图6 图7 10 10
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